碳纖維的生產(chǎn)用料 炭糊類產(chǎn)品可分為兩大類，一類為導電材料（如電極糊和陽極糊）；一類是用作砌筑炭塊時的填縫材料或黏結材料（如底部糊、粗縫糊和細縫糊）。
（1）電極糊（代號THD）。電極糊用作電石爐和鐵合金爐的導電材料，其焙燒過程完全依靠礦熱電爐自身產(chǎn)生的熱量進行，并且此焙燒過程與電極的消耗是同步連續(xù)進行的，故又稱之為連續(xù)自焙電極。生產(chǎn)1t硅鐵，要消耗40～50kg電極糊；生產(chǎn)1t電石，要消耗25～30kg電極糊。生產(chǎn)電極糊的主要原料是無煙煤、冶金焦和煤瀝青。2004年，我國鐵合金產(chǎn)量達到866萬t，需要電極糊30~45萬t，我國電石產(chǎn)量達到654萬t，需要電極糊15～30萬t。
(2)陽極糊(代號THY)。陽極糊用作自焙鋁電解槽的陽極材料，陽極糊置于電解槽上部由鋁板焊成的槽內(nèi)，其四周釘入若干根導電鋼棒，通電后，依靠電阻熱熔化并自行焙燒成具有一定機械強度及導電能力的自焙陽極。根據(jù)陽極糊中陽極棒插入位置的不同，陽極糊分為側(cè)插陽極糊和上插陽極糊。陽極糊在鋁電解槽中既作為導電材料，又參與電解的陽極反應，每生產(chǎn)1t電解鋁，大約需要消耗600kg陽極糊。生產(chǎn)陽極糊全部采用少灰原料石油焦作骨料，煤瀝青作赫結劑。由于自焙電解槽生產(chǎn)效率低，電耗大，并且陽極糊自焙過程中產(chǎn)生大量的瀝青煙氣污染環(huán)境，因此，目前我國已經(jīng)基本上以預焙電解槽取代自焙電解槽，陽極糊這類產(chǎn)品即將被淘汰。  
(3)砌筑炭塊用炭糊。在砌筑鋁電解槽時，用于鋪在電解槽底部和填塞陰極炭塊間的縫隙而使用的糊料稱為底部糊(也稱為陰極糊)；用于高爐和礦熱電爐爐底砌筑時找平層和爐壁膨脹縫的炭糊稱為粗縫糊(代號THC)，它主要用于填塞炭塊之間的寬縫，用于炭塊間黏結并填塞炭塊之間的細縫的炭糊稱為細縫糊(代號THX)。砌筑炭塊用炭糊的生產(chǎn)原料與炭塊相同，僅配方有所差異且混捏后即可使用。這類炭糊一般隨炭塊向用戶同時供應。對此類炭糊的要求是有較好的熱導率、較小的體積收縮和施工時使用方便等。