1)碳材料的組織結構是由炭質固體骨料顆粒和粉料原料經過系列生產工序制備而形成的，因此其切屑由一定數量的顆粒和
粉塵組成。切削過程中產生的大量炭粉塵，不僅污染操作環境，影響操作人員的健康，而且石墨粉塵中含有的碳化硅雜質會對機床部件產生一定的磨損，因此在碳材料的機械加工車間必須安裝效率較高的通風除塵設備。
(2)碳材料是一種非均質的脆性材料，其硬度在相當大的范圍內波動，焙燒碳纖維制品硬度大，因而導致加工比較困難，石墨制品硬度小，因而容易切削加工。碳材料加工后產品表面的粗糙度在一定程度上受生產配料時的粒度組成影響，細顆粒結構的產品加工后表面的粗糙度要比粗顆粒結構好得多。
(3)碳材料機械加工是刀具對制品組織結構的表面顆粒產生沖擊、壓碎和剝離等多方面的作用，所以切削時產生大小不同的
炭和石墨顆粒碎屑，而金屬材料的機械加工是對制品表面進行單純的剝離作用，其切削時產生帶狀切屑。
(4)切削炭材料時會產生一定的切削熱，但加工面上無需使用冷卻液或潤滑液。切削炭材料時會產生一定的沖擊振動，同時加工石墨制品時由于其表面含有碳化硅，因此需要采用硬度較高且抗沖擊振動性能較好的高速鋼或硬質合金刀具。
(5)石墨材料雖屬硬度不高的脆性材料，但在低速切削時對刀刃的磨損比切削鑄鐵還嚴重，因此切削石墨材料以高速切削為
宜。
(6)碳材料的加工批量大，基本形狀和尺寸相似，需配備專用的夾具和檢測量具。加工石墨材料還經常使用多刀多刃車削、銑削技術。