在碳材料生產中，常用的成型方法有模壓法、擠壓法、振動成型法和等靜壓成型法。
   (1)模壓法
模壓法是將一定數量的粉料裝入模具內，從上、下部單向或雙向加壓，使之受壓成型。模壓法適用于壓制三個方向尺寸相差不大、密度均勻以及結構致密的制品，但模壓法生產效率低。模壓法常用設備為立式液壓機。
     (2)擠壓法
擠壓法是通過擠壓機對裝入料室的糊料施加壓力，糊料不斷密實和運動，最后通過擠壓嘴拼出所需形狀的制品。在碳材料不生產中擠壓法應用最為廣泛，具有產品質量均勻，生產量大，生產效率高等優點，適合于生產長條形的棒狀或管狀制品。擠壓機可半連續生產，擠壓法常用設備有臥式液壓擠壓機(油壓或水壓)和螺旋擠壓機。
     (3)振動成型法
振動成型法是利用高速振動(頻率2000～3000次/min，振幅1～3min)的振動機組，使裝在成型模內的糊料處于強烈的振
動狀態，從而使糊料密實成型。振動成型法特別適合生產異形制品和長、寬、厚三個方向尺寸相差不大的粗短制品，但此法生產效率較低，噪音較大。振動成型法主要設備為振動成型機。
     (4)等靜壓法
等靜壓法是利用高壓容器內的液體或氣體介質對裝有糊粉的彈性模具從各個方向均勻加壓，使糊料受壓成型。等靜壓法可生產各向同性制品和各種異形制品，此法生產的制品結構均勻，密度高。等靜壓法主要設備為等靜壓成型機。模壓成型主要用于尺寸不太大的冷壓石墨生產以及電碳行業中生產電刷塊、機械密封用的炭和石墨制品等。擠壓成型在炭素生產中應用最廣泛，特別適合于成型長條形的棒材，也可以生產管材。振動成型較多用于電解鋁工業生產預焙陽極，也可用于生產碳塊和石墨電極，特別是大規格產品。