1.碳纖維材料加工用刀具材料是怎樣的？
   碳纖維材料加工一般采用高速鋼和硬質合金為刀具材料。高速鋼是一種含鎢(W)、鉻(Cr)和釩(V)等元素較多的合金鋼，因其切削速率比碳索工具鋼和合金工具鋼快2~3倍，因而稱之為“高速鋼”。高速鋼刀具價格較低，刃磨方便，除了用于表面切削的車刀外，也可用于加工螺紋的整體成形銑刀。高速鋼具有較好的力學性能，能承受較大的切削力和沖擊力，但其高溫硬度不如硬質合金。碳纖維材料加工常用的高速鋼為W18Cr4V。
     硬質合金是以高硬度、高熔點的金屬碳化物(碳化鎢和碳化鈦等)作基體，以金屬鈷等作黏結劑，成型后在高溫下燒結而制得，硬質合金不僅硬度高，而且耐高溫，在1000℃左右還能保持較好的切削性能，切削速率比高速鋼高4～7倍，耐磨性也很好，缺點是性脆，怕振動，堅韌性較差，并且制作刀具時工藝復雜，價格較貴。炭材料加工廣泛選用YG8的鎢鈷類硬質合金，如加工石墨電極和接頭的外圓車刀，銑螺紋用的銑刀和梳刀等。
      2.刀具的結構是怎樣的？
     刀具是由刀體和切削部分組成，切削部分(也稱刀頭)是直接對碳纖維材料進行切削加工的，刀體則固定在車床的刀架上。切削時必須使碳纖維制品和刀具作相對運動。加工圓柱形電極時，電極毛坯做旋轉運動，刀具做直線運動弓如用整體成形銑刀銑削電極螺皎，則銑刀同時做旋轉運動和直線運動。根據加工的要求，刀具必須刃唐成一定的外形和幾何角度。刀具的切削部分由3個刀面組成：(1)前刀面——排除切屑的表面；(2)主后刀面——刀具上與工件的加工表面相對的表面；(3)副后刀面——刀具上與工件的已加工表面相對的表面。前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃，它承擔主要的切削工作，前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃，主切削刃和副切削刃相交的地方稱為刀尖。